單級單吸離心雙吸泵 

單級單吸離心雙吸泵從電動機方向看，泵為順時針方向旋轉(zhuǎn)。根據(jù)需要也可改為逆時針方向旋轉(zhuǎn)，但在定貨時應另行提出，以便特殊供應。

1．安裝順序                                                                                                                                                        

（1）.將底座放在地基上，在地腳螺栓處墊鐵，將用調(diào)整其間的契形墊鐵的方法校正水平，并適當擰緊地腳螺栓，以防走動。

（2）.在基礎與泵地腳之間灌注混凝土。

（3）.待混凝土干涸后擰緊地腳螺栓并重新檢查水泵的水平度。

（4）.校正電機軸與水泵的同心度。

（5）.檢查電機轉(zhuǎn)向與水泵轉(zhuǎn)向相一致后，裝上聯(lián)軸器的聯(lián)接柱銷。

（6）.水泵進出管路應另設支架支撐，不得由泵體支撐。

2．水泵的起動與停止

（1）.起動前轉(zhuǎn)動泵的轉(zhuǎn)子，應輕滑均勻。

（2）.關閉出水閘閥，向泵內(nèi)注水（如無底閥則用真空泵抽吸引水），要保證泵內(nèi)充滿水，無空氣窩存。

（3）.如果泵上裝有真空表或壓力表，要關閉其與泵相連接的旋塞再起動電動機，待轉(zhuǎn)速正常后再打開，然后逐漸打開出水閘閥。

（4）.均勻的擰緊填料壓蓋上的壓緊螺母，使液體成滴狀漏出，同時注意填料腔處的溫升。

（5）.當停止水泵運轉(zhuǎn)時要先關閉真空表及壓力表的旋塞和出水管路上的閘閥，然后切斷電機電源。

（6）.長期停止使用時應拆開水泵，將零件上的水檫干，在加工表面涂上防銹油保管好。

3.運轉(zhuǎn)與保養(yǎng)

（1）.水泵軸承溫度不應超過75°C。

（2）.潤滑軸承用的鈣基黃油數(shù)量應以占軸承體空間的1/3-1/2為宜。

（3）.填料磨損時可適當壓緊填料壓蓋，若磨損過多時應予更換。

（4）.運轉(zhuǎn)過程中如發(fā)現(xiàn)噪音或其它不正常的聲音時應立即停車，檢查其原因。

（5）.定期檢查彈性聯(lián)軸器部件，注意電機軸承溫升。